6T管理法的目标：找到简单易行的现场管理操作方法,使文化程度低、流动性大的第一线员工一看就明白自己应该做什么、怎么做。

     6T管理法的宗旨：让管理者和第一线员工都行动起来,一起找出问题、制订办法、坚持执行。

     6T的组成：
     6T是指六个天天要做到：
     天天处理，天天整合，天天清扫，
     天天规范，天天检查，天天改进。

     一、天天处理：
     定 义： 区别工作现场中，必要与不必要；不再用与还要用的东西， 工作现场中只保留必要的、还要用的东西。——要有丢的勇气！
     目 标： 适物、适所、适位、适量。
     执行重点： 使用价值 / 购买价值，需要 / 想要。
     改善重点：
     ● 空间的浪费
     ● 柜子、档案夹的浪费使用
     ● 工作环境的恶化
     ● 增加工作的疲劳感
     ● 压力
     ● 管理不必要物品的时间的浪费

     二、天天整合：
     定 义：将必要的东西加以定位、收放整齐、明确标示，保持随时可取用的状态，养成物归原位的习惯。整合的结果就是能保证30秒钟将 任何物品取出放回！
     目 标：三定：定名、定位、定量
     执行重点：现场物品的整理、先进先出的原则、根据使用频率分层保管 、按使用时间长短分开存放
     改善重点：
     ● 浪费找东西的时间
     ● 以为没有了而过量购买
     如何做到任何人都在30秒内可取出及放回所需物品？
     使用时间：一年都不用的物品保存地点——丢掉或放入暂存仓库
     7－12个月内要用的物品——把它保存在较远处
     1－6个月内要用的物品 ——把它保存在中间部分
     每日至每月都要用的物品——把它保存在使用地
     每小时都要用的物品 ——随身携带

     三、3.天天清扫
     定 义：维持工作场所无垃圾、无污秽、无退色、无剥落、无油渍、无生锈的状态，打扫用具定位、清洁。
     目 标：还原物品本来面貌，不只清理，是修补、保养光亮，看得到的与看不到的地方都清理。
     执行重点：每个人无死角。马上清理东西——不会使东西变脏
     改善重点：
     ● 打扫花费较长的时间
     ● 生产率的降低
     ● 事故的来源
     ● 差错产生的根本原因
     ● 用品设备使用寿命减短

     四、天天规范
     定 义：采用一目了然的现场管理方法,使各项现场管理要求实现规范化、持续化，让员工明白自己的管理责任。
     目 标：将前3T实施的成果制度化、规范化。建立经常性的激励制度。 全面推行颜色和视觉管理法。
     执行重点：透明度、颜色和视觉管理、看板管理。把人的行为进行规范—— 反复培训
     改善重点：责任不清、制度不实、执行力低下、制度不细化

     五、天天检查
     定 义：创造一个具有良好习惯的工作场所，持续地、自律的执行规范标准。
     目 标：交叉管理、责任心培养、管理权下放、员工自信心提升。
     执行重点：承诺的事一定完成、看到就做、率先行动、下班前做6T、问责守时
     改善重点：为了应付检查而制定的制度

     六、天天改进
     定 义：管理坚持正常化、日常化、习惯化、自然化、真实化，能提升自我品质与效率。
     目 标：自我突破与追求卓越。
     执行重点：集中精力，目标清晰、唯一。
     改善重点：一劳永逸、安于现状